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关于监控器及双联阀有无监控器时的动作区别 1.监控器的功能 监控器是假设双联阀发生故障的一种安全装置，具有以下功能： 阀门故障检测功能、阀门故障后阻止重启的功能、输出故障信号的功能。 那么，让我们来比较一下双联阀发生故障时，有无监控器的区别。 2.不含监控器的双联阀发生故障时的动作模式 双联阀主要的故障是单侧阀体动作故障，又分为ON 和OFF 时两种情况： ① 单侧阀体故障时的动作 ON 时的故障：即使对电磁线圈通电，单侧阀体也不会打开，阀门的 出气口侧由于没有足够的压力，所以压机无法启动。虽然会对生产产生 影响，但是没有安全隐患。（注：其实在ON 的情况下发生故障即使是单 阀也不会启动，所以这并不是双联阀的特性。） OFF 时的故障：如果切断对电磁线圈的供电，单侧阀体不复位，而 正常侧的阀体可以排气，那么压机就会停止从而确保了安全。这正是双 联阀的作用。 ② 再通电 上文提到的是在没有监控器的情况下， OFF 时发生故障后，只要对 电磁线圈再通电，正常侧的阀体就会打开，压机会再启动，所以双联阀 故障后不会启动的说法不适用于不带监控器的双联阀，这需要引起我们 足够的注意，这种故障就等同于使用一个单阀在工作，非常危险。 ③ 故障的发现 品牌ROSS阀安装

杂质颗粒会导致阀芯移位。在采取适当安全措施下，循环使用阀门几次观察气流是否把杂质从阀门内吹出。如果还是没有，很可能需要拆卸阀门。关闭阀门的电源。切断气压供应并排出系统中的剩余空气。拆下阀体组件。检查进气口阀芯有没有杂志颗粒或者阀芯是否有损坏的痕迹。如有需要，清洁或者更换提升阀。如果阀芯变形或者损伤，有可能是由于使用了不适当的润滑剂或溶剂引起的。要使用合适（兼容）的润滑剂，同样对阀座也要检查是否有污染物和损坏。如果阀座有损坏，整个阀体组件必须更换。如果阀芯和阀座没有损坏，检查阀门其它部件是否有损坏。如果均没损坏，就彻底清洗，轻微润滑后再组装。上海控制ROSS阀门

交叉流动式双联阀的两根阀芯在阀门正常操作时同步动作。如果阀芯动作不同步，所设计的E-P监控器就会检测出这种异常状态。监控器会切断供应给先导阀线圈的电源信号，以防止阀门进一步操作。此时阀门的状态被称为“锁定”，只有在监控器复位后阀门才能回到正常的工作状态。锁定状态的出现并不一定表明阀门已经出现故障。相反地，这表明监控器发现了阀芯出现不同步动作的信号，同样也是系统需要纠正的一个信号。交叉流动式带有E-P监控器的双联阀由三个互相联系的集合组成

活塞密封可能是O型圈或唇形密封。如果有磨损或损坏，密封件可能会让先导或信号压力从活塞泄漏并且会造成阀门不规则的响应。当阀门使用时序调节器的时候操作问题会变得尤为明显。泄漏的活塞密封会造成空气压力下降，严重影响时间的持续功能。尤为明显。泄漏的活塞密封会造成空气压力下降，严重影响时间的持续功能。流量控制阀常用来控制从气缸排出的空气流量，控制阀门的空气流动形态在阀体上有箭头标示，同时附带有流体动力 图。检查并确认安装是否正确，如果没问题，检查阀体内是否有杂质颗粒，这会导致阀芯到不了正常的工作位置。

即使所供应的气压在规定的空气压力范围内，也就是在30到125磅/平方英寸或约2到8.5公斤这个范围内，空气供应量也有可能不足。空气供应量不足会造成阀门启动过程中的压降超标， 换言之，就是所供应的充足的先导空气使主阀阀芯移位，但是由于出气口填充气体时造成的压降导致了先导空气量不足，此时主阀阀芯可能仅仅是部分打开（即不完全动作），这导致了进气口气体直接从排气口排出。过低的先导压力也可以放大先导阀和主阀阀芯间细微的操作规格差别产生的影响力导致阀芯可能不同步动作，这可以造成阀门间歇性的锁定。检查是否有特别长、尺寸过小、受约束的、带有急弯的供应管道，或者是有限制作用的连接件，所有这些因素都可能会减少阀门的空气供应量。同样，在空压机设计承受范围内，如果有更多的气动设备被安装或接入也会造成空气供应量不足。品牌ROSS阀安装

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密封垫的组成材质可能被例如氯代烃类（如三氯烯）或一些润滑油的物质所腐蚀，这样就会使密封垫膨胀或收缩从而导致阀门动作不完全或者漏气。在套管滑动阀内变形（膨胀）的密封圈会导致迟钝或不规律的阀门动作，甚至导致阀芯无法移动。开裂或断开的密封圈会造成阀门内部各部分内流动的空气泄漏。活塞提升阀密封的轻微泄漏，会影响立式安装的阀门顺序控制的时间精确度，甚至让阀门失灵。在拆卸阀门检查密封圈之前，关闭阀门的电源开关，切断空气供应，并排空系统内的空气。遵守相关的“锁定/标定”安全规程。检查密封圈且把有有 问 题的替换掉。在密封圈上适当涂上润滑脂后重新组装阀门。为了确保密封圈使用寿命长，确保只使用气动设备适合的润滑油。品牌ROSS阀安装

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